
जब तिनीहरू "बेल्ट" भन्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै रबर स्ट्रिपहरू प्रतिस्थापन गर्ने सोच्छन्। तर त्यो बिन्दु होइन। तनाव, ज्यामिति, सन्तुलन बारे - हामी सम्पूर्ण रोल गठन प्रणाली बारेमा कुरा गर्दै छन्। यदि तपाइँ यसलाई "कन्वेयर मर्मत" को रूपमा मात्र सम्पर्क गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ मुख्य बिन्दु गुमाउन सक्नुहुन्छ।
प्रायः, समस्याहरू भाँचिएको बेल्टको साथ होइन, तर समायोजनको साथ सुरु हुन्छ। मैले देखेँ कि तिनीहरूले यसलाई आँखाले कसरी समायोजन गर्छन्, तिनीहरू भन्छन्, ताकि रोल जान्छ। र त्यसपछि तिनीहरू आश्चर्यचकित हुन्छन् किन कोर ढीलो छ वा गठ्ठी अनलोडिंगको समयमा अलग हुन्छ। मुख्य बिन्दु बेल च्याम्बर को सम्पूर्ण चौडाइ मा समान दबाव छ। यदि एउटा बेल्ट कडा छ भने, रोल ब्यारेल आकारको हुन्छ। यो केवल सौन्दर्यशास्त्र होइन, यसले फिडको घनत्व र सुरक्षालाई असर गर्छ।
उदाहरणका लागि, पुरानो मोडेलहरूमा, जस्तै कि सोभियत समयदेखि प्रयोगमा छन्, रोलरहरूको अवस्थालाई अक्सर बेवास्ता गरिन्छ। र तिनीहरू लुक्छन्, र उत्पादन देखा पर्दछ। बेल्ट "हिँड्न" सुरु हुन्छ, र कुनै तनाव संयन्त्रले यसको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्दैन। तपाईंले सम्पूर्ण सभा परिवर्तन गर्नुपर्छ, र त्यो अर्को पैसा हो। त्यसकारण, निदान सन्दर्भ बिन्दुहरूबाट सुरु हुनुपर्छ।
अर्को उपद्रव भनेको बेल्टको गुणस्तर हो। ती सबै उस्तै छैनन्। यो हुन्छ कि तिनीहरू सस्तो स्थापना गर्छन् जुन रोल चयन गर्दा झटका भारको लागि डिजाइन गरिएको छैन। तिनीहरू तुरुन्तै च्यात्न सक्दैनन्, तर छिट्टै फैलिनेछन्। र फेरि प्रत्येक शिफ्ट समायोजन। गहन कामको लागि, विशेष गरी ठूला क्षेत्रहरूमा, तपाईंलाई सुरक्षाको मार्जिन चाहिन्छ। यहाँ यो कृषि मेसिनरी को विशिष्टता बुझ्न विशेष निर्माताहरु को लागी हेर्न लायक छ।
केही वर्षअघि हामी आएका थियौंबेल्ट बेलरबाटHulunbuir मेसिनरी निर्माण कम्पनी? Jiujia?। कागजात अनुसार, यो एक आधुनिक एकीकृत उद्यम हो जुन विकास देखि सेवा सम्मको पूर्ण चक्र हो। तिनीहरूले कसरी प्रणाली लागू गरे भनेर हेर्न रोचक थियो। मेरो आँखा समातेको पहिलो कुरा क्यामेराको डिजाइन थियो। क्लासिक होइन, तर तनाव एकाइहरूमा सरल पहुँचको साथ। एकातिर, यो मर्मतका लागि सुविधाजनक छ। अर्कोतर्फ, यस्ता "छिटो" को स्थायित्वको बारेमा प्रश्न उठ्यो। हाम्रो अवस्थाहरूमा बम्पहरू, बम्पहरूमा हल्लाउँदा।
उनले आफ्नो काममा मिश्रित परिणाम देखाए। यसले भिजेको घाँसमा पनि घना, रोल पनि बनाउनको लागि राम्रो काम गर्यो। यो देख्न सकिन्छ कि प्रेसिङ मेकानिजम को सञ्चालन को एल्गोरिथ्म सही तर्क समावेश गर्दछ। तर बेल्ट समूह... पहिलो सिजन पछि यसले बाटो दियो। आलोचनात्मक होइन, तर मैले चाहेको भन्दा धेरै पटक समायोजन गर्नुपर्यो। सायद यो हाम्रो मौसममा सामग्री अनुकूलन गर्ने कुरा हो - तापमान परिवर्तन, धुलो।
सेवा इतिहास देखिजिउजिया ?मानक सम्म थियो: कागजात स्पष्ट थियो, स्पेयर पार्ट्स फेला पर्यो, यद्यपि थोरै पर्खाइको साथ। यो एउटा महत्त्वपूर्ण बिन्दु हो। हाम्रो क्षेत्रको लागि, समर्थनको उपलब्धता प्रायः साना प्राविधिक कमजोरीहरू भन्दा बढी हुन्छ। एकाई परिमार्जन गरिएको थियो, स्टिफर स्प्रिंग्स टेन्सनर्समा स्थापना गरिएको थियो - र यो अझै पनि काम गर्दछ। निष्कर्ष सरल छ: सफल आधारभूत डिजाइनलाई पनि "ब्रेकिङ इन" चाहिन्छ? विशिष्ट परिस्थितिहरूमा। आफैले केहि परिष्कृत गर्ने इच्छा बिना, यो नलिनु राम्रो हो।
बेल्ट बाहेक, त्यहाँ एक कमजोर लिङ्क छ - हार्नेस। विशेष गरी मोडेलहरूमा जहाँ सुतली वा जाल सम्पूर्ण बेल च्याम्बर मार्फत खुवाइन्छ। बेल्ट प्रणालीले दबाब मात्र प्रदान गर्दैन, तर चिकनी घुमाउनको लागि रोलको स्थिर रोटेशन पनि प्रदान गर्नुपर्छ। यदि त्यहाँ पिटाई वा चिप्लो छ भने, हार्नेस बाङ्गो झुटो हुनेछ। सबै भन्दा राम्रो, त्यहाँ सामग्री को एक अत्यधिक खपत छ। सबैभन्दा नराम्रोमा, ढुवानीको समयमा गठ्ठी विघटन हुन्छ।
मैले एउटा खेतमा यस्तो समस्याको सामना गरें। महँगो जाल लगातार फुट्ने गरेको व्यवस्थापनको गुनासो छ । तिनीहरूले यो पत्ता लगाउन थाले। यो पत्ता लाग्यो कि गाइड शाफ्ट मध्ये एक मा एक sgging असर को कारण, रोल एक चर गति मा घुमिरहेको थियो। बेल्ट रोल बेलरले ठीकसँग काम गर्यो, सेन्सरहरूले त्रुटि संकेत गरेनन्। समस्या प्रेसमा होइन, छेउछाउको इकाईमा थियो। हामीले बेयरिङ बदल्यौं र मुख्य गुनासो हट्यो।
तसर्थ नियम: निदान व्यापक रूपमा पूरा गर्नुपर्छ। प्रेस आफैं लाइनको अंश मात्र हो। यो अन्त्यबाट सुरु गर्न लायक छ - अनलोडिंग र स्ट्र्यापिंगको साथ, र त्यसपछि बेल च्याम्बर र पिक-अपमा सर्दै।
पतनमा, अन्तिम कटाई पछि, धेरैले तिनीहरूलाई धोएर चन्दवामुनि राख्छन्। यो बेल्ट प्रेस को लागी पर्याप्त छैन। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा सबै बेल्टहरूमा तनाव कम गर्न हो। जाडोमा तिनीहरूले विस्तारित स्थिति "सम्झना" गर्न सक्छन्, लोच गुमाउन सक्छन्। र वसन्तमा, जब तपाइँ तिनीहरूलाई फेरि तान्नुहुन्छ, संसाधन अब उस्तै हुनेछैन। सबै रोलरहरू मार्फत स्क्रोल गर्न र खेलको लागि जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्। यो तुरुन्तै शंकास्पद व्यक्तिहरूलाई प्रतिस्थापन गर्न राम्रो छ ताकि वसन्तमा समय बर्बाद नगर्नुहोस्।
मानिसहरू प्रायः सेन्सरहरू, विशेष गरी रोल साइज सेन्सरहरू सफा गर्न बिर्सन्छन्। यो धुलो र परालले भरिएको हुन्छ। वसन्तमा, प्रेसले अण्डर-प्रेस गरिएको गाँसहरू अनलोड गर्न सुरु गर्न सक्छ वा यसको विपरीत, च्याम्बरलाई ओभरलोड गर्न सक्छ। यो गियरबक्स वा भाँचिएको बेल्ट को ओभरहेटिंग को लागी एक सीधा सडक हो। सरल रोकथाम - काम को पाँच मिनेट।
र एक थप विवरण: सबै बिन्दुहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् जहाँ बेल्ट गाइडको विरुद्धमा रगड्छ (यदि त्यहाँ डिजाइनमा छ भने), ड्राइभ गियरहरूमा दाँत जाँच गर्नुहोस्। कहिलेकाहीँ एउटा भाँचिएको दाँतले कम्पन सिर्जना गर्छ जुन तपाईंले सुरुमा याद गर्नुभएन, तर यसले एक सिजन भित्र बेल्ट समूहलाई मार्छ।
आधुनिकबेल्ट बेलरहरूस्मार्ट बनेका छन् । इलेक्ट्रोनिक घनत्व समायोजन र सञ्झ्याल चौडाइको स्वचालित निर्धारण देखा परेको छ। यो राम्रो छ। तर म निदानमा बढी ध्यान दिन चाहन्छु। ताकि प्रणाली आफैले बेल्ट पहिरन निगरानी गर्दछ, उदाहरणका लागि, इन्जिनमा बल परिवर्तन गरेर, र संकेतहरू: "तेस्रो रेखामा तनाव जाँच गर्ने समय हो?" अब यो सबै अपरेटर द्वारा स्पर्श र श्रवण द्वारा गरिन्छ।
म मोडुलरिटीमा सम्भावना देख्छु। ताकि बेल्ट समूह विधानसभा - शाफ्ट, तनाव र बेल्ट संग फ्रेम - एकल प्रतिस्थापन कारतूस रूपमा बनाइन्छ। गम्भीर पहिरन वा क्षतिको अवस्थामा, प्रत्येक टाईमा एक घण्टाको लागि फिडल नगर्नुहोस्, तर केही बोल्टहरू खोल्नुहोस्, ब्लक बाहिर तान्नुहोस् र नयाँ स्थापना गर्नुहोस्। यसले व्यस्त फसलको मौसममा डाउनटाइम कम गर्नेछ। केही निर्माताहरू, सहितजिउजिया ?, यस दिशामा सर्दै छन्, डिजाइनलाई सरल बनाउँदै, तर तिनीहरू अझै पनि आदर्शबाट टाढा छन्।
फलस्वरूप,बेल्ट बेलर- यो एक विश्वसनीय, प्रमाणित योजना हो। तर यसको विश्वसनीयता 90% यसले कसरी काम गर्छ भन्ने बुझ्न र समयमै, सक्षम हेरचाहमा निर्भर गर्दछ। ट्र्याक्टरको पछाडि जस्तो होइन, तर गठ्ठी बनाउनको लागि सटीक संयन्त्रको पछाडि जस्तै। र त्यसपछि यो धुलो, ढुङ्गा र हाम्रो अनन्त हेक्टेयरको बावजुद दशकौंसम्म जान्छ।