राउन्ड प्रेस पिकअप

जब मानिसहरू "राउन्ड बेलर" भन्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै बेलको व्यास र वजनको बारेमा सोच्छन्। तर वास्तवमा, छुटेको मुख्य प्यारामिटर आकार होइन, तर विभिन्न बाली र आर्द्रतामा दबाइ प्रक्रियाको स्थिरता हो। धेरै सुक्खा भएको अल्फाल्फा झर्छ, र धेरै भिजेको घाँस झ्यालहरूमा बेरिन्छ। र यहाँबाट वास्तविक काम सुरु हुन्छ।

सिद्धान्त देखि क्षेत्र: जहाँ बारीकियों निहित छ

उदाहरणका लागि, जाल वा सुतलीसँग घुमाउने मेकानिजमलाई लिनुहोस्। यस्तो लाग्छ कि यहाँ यति गाह्रो के छ? तर यदि टाई गाँठ सामग्रीको विशिष्ट मोटाई र कठोरतामा समायोजन गरिएको छैन भने, त्यहाँ निरन्तर ब्रेक हुनेछ। फोर्ब्सको साथ काम गर्दा यो विशेष गरी ध्यान दिईन्छ, जहाँ मोटे काण्डहरू द्रव्यमानमा पाइन्छ। प्रत्येक दुई वा तीन गाँसहरूमा मेसिन रिफिल गर्दा अपरेटरहरूले कसरी गाली गर्छन् भनेर मैले एक पटक भन्दा बढी देखेको छु। समस्या प्रायः बेलरमा हुँदैन, तर यो तथ्यमा कि दिनको समयमा कच्चा मालको परिवर्तनशीलतालाई ध्यानमा नलिई एक विशेष क्षेत्रको लागि सेटिङहरू "आँखाद्वारा" बनाइएको थियो।

अर्को बिन्दु प्रेसिंग चेम्बर को ड्राइव हो। हाइड्रोलिक विश्वसनीय छन्, तर तातो मौसममा तेलको तापक्रमको निरन्तर निगरानी चाहिन्छ। पुरानो मोडेलहरूमा, ओभरहेटिंग सामान्य छ, जस पछि झटका सुरु हुन्छ र बेल असमान घनत्वको हुन जान्छ। अब, पक्कै पनि, प्रणालीहरू स्मार्ट भएका छन्, तर त्यहाँ एक क्याच छ। केही नयाँ मोडलहरू, अधिकतम स्वचालनको लागि प्रयास गर्दै, अत्यधिक जटिल इलेक्ट्रोनिक्स बनाउँछन्, जुन द्रुत रूपमा धुलो क्षेत्रमा बिग्रन्छ। मेन्टेनेबिलिटी त्यस्तो चीज हो जुन डिजाइनरहरूले प्राय: बिर्सन्छन्, तर सधैं मेसिन अपरेटरको दिमागमा हुन्छ।

छनोटको लागि, यहाँ म सधैं दुई साना साना कम्पोनेन्टहरू हेर्छु: पिक-अप र च्याम्बर भित्र कन्वेयर बेल्ट। पिकअप राम्ररी उठ्दैन भने? मास जमिनमा थिचियो, घाटा ठूलो हुनेछ। र यदि बेल्ट चिप्लन थाल्छ भने, बेल कोरको गठन गलत हुनेछ। यसलाई कम, राखिएको झ्यालको साथ फिल्डमा काम गरेर मात्र जाँच गर्न सकिन्छ। सबैलाई होइनराउन्ड प्रेस पिकअपयो समान रूपमा राम्रोसँग ह्यान्डल गर्दछ।

अनुभव र असफलताहरू: के ब्रेकडाउनले तपाईंलाई सिकाउँछ

मसँग एउटा बेलरसँग केस थियो जुन विनिर्देशहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन नम्बरहरू देखाएको जस्तो देखिन्छ। तर ढलानमा काम गर्दा, जब मेसिनको एक पक्ष लगातार अर्को भन्दा माथि थियो, समस्या गठरी मा वजन को वितरण संग सुरु भयो। रोलहरू असममित थिए, एक ढीला पक्षको साथ, जसले भण्डारणको समयमा बिग्रिएको थियो। हामीले क्यामेरा पङ्क्तिबद्ध प्रणाली परिमार्जन गर्न र यसलाई स्थिर गर्नुपर्छ। यो समस्याको प्रकार हो जुन ब्रोशरमा वर्णन गरिने छैन, तर अभ्यास मात्र देखाउनेछ।

वा जालको साथ सुतली प्रतिस्थापनको कथा लिनुहोस्। यस्तो लाग्थ्यो कि जाल प्रगति थियो, यो बलियो थियो। तर वास्तवमा, मासको उच्च आर्द्रताको साथ, सिंथेटिक जाल "फ्लोट" हुन थाल्यो, राम्रोसँग फैलिएको थिएन, र अनलोड गर्दा गठ्ठीले यसको आकार गुमाएको थियो। हामी क्लासिक सुतलीमा फर्कियौं, तर अझ घना। कहिलेकाहीँ क्षेत्रमा नयाँ प्रविधिहरू अन्धा अपनाउने भन्दा अनुकूलन चाहिन्छ। यो पनि एक विशेष खेत को लागी एक मोडेल छनोट जस्ता पक्षहरु मा लागू हुन्छ। सबैभन्दा प्राविधिक रूपमा उन्नत सधैं सबैभन्दा सही हुँदैन।

यस सन्दर्भमा, धेरै जटिल समाधानहरू पछ्याउँदैन, तर क्षेत्रमा विश्वसनीयता र रखरखावमा ध्यान केन्द्रित गर्ने केही निर्माताहरूको दृष्टिकोणलाई हेर्नु रोचक छ। उदाहरण को लागी, कम्पनी को वर्गीकरण मा? Jiujia? (Hulunbuir मेसिनरी निर्माण कम्पनी) त्यहाँ मोडेलहरू छन् जहाँ मर्मत र कम्पोनेन्टहरूको एकीकरणको सहजतामा जोड दिइन्छ। तिनीहरूको वेबसाइटcn-fascar.ruकम्पनीलाई कृषिको लागि आधुनिक बौद्धिक उद्यमको रूपमा स्थान दिन्छ, तर के महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूको उपकरणहरू प्रायः अन्तिम मेसिन अपरेटरहरूको रायलाई ध्यानमा राखेर डिजाइन गरिएको हो। यो मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा पहुँच र हाइड्रोलिक लाइनहरूको स्थानको तर्कमा महसुस गरिन्छ।

आधुनिक प्रवृत्तिहरू: स्मार्ट, तर सधैं आवश्यक छैन

सटीक कृषि र टेक्नोलोजीमा सेन्सरहरूको बारेमा अहिले धेरै कुराहरू छन्। हो, केही बेलरहरू बेल घनत्व र मास आर्द्रता सेन्सरहरूसँग सुसज्जित छन्। स्वस्थ? निस्सन्देह। तर मात्र यदि यो डेटा केवल स्क्रिनमा प्रदर्शित हुँदैन, तर वास्तवमा च्याम्बरमा पिकिङ गति वा दबाबको स्वचालित समायोजनलाई प्रभाव पार्छ। अन्यथा यो केवल एक खेलौना हो जसले अपरेटरलाई विचलित गर्दछ। यस क्षेत्रमा वास्तविक "बौद्धिकता", यो तब हुन्छ जब प्रणालीले बेल्ट स्लिपिङको जोखिमको बारेमा चेतावनी दिन्छ वा फसल परिवर्तन गर्दा र्यापिङ अन्तराल बढाउन सिफारिस गर्दछ, केवल प्यारामिटरहरू ठीक गर्नुको सट्टा।

अर्को प्रवृत्ति मोडुलरिटी हो। प्रेसिङ च्याम्बरलाई चरबाट निश्चित चेम्बरमा छिटो परिवर्तन गर्ने वा विभिन्न सामग्रीका लागि घुमाउरो एकाइ अनुकूलन गर्ने क्षमता। यो अब काल्पनिक छैन। त्यस्ता समाधानहरूले अनुमति दिन्छगोल बेलरविविध अर्थतन्त्रमा अधिक कुशलतापूर्वक काम गर्नुहोस्। तर त्यहाँ एक नकारात्मक पक्ष छ: प्रत्येक अतिरिक्त संयुक्त र संयन्त्र खेल र ब्रेकेज को लागी एक सम्भावित स्थान हो। डिजाइनरहरूले लचिलोपन र विश्वसनीयता बीच सन्तुलन खोज्नु पर्छ।

हालका वर्षहरूमा मैले निश्चित रूपमा के देखेको छु भने इन्धन दक्षता र समग्र एकाइ वजनमा बढेको फोकस हो। भारी मेसिनले माटोलाई धेरै कम्प्याक्ट गर्दछ, विशेष गरी जब वर्षा पछि भिजेको खेतमा काम गर्दछ। तसर्थ, जिउजियाको नेतृत्वमा भएका विकासहरू, फ्रेमहरू र क्ल्याडिङका लागि हल्का तर बलियो सामग्रीहरूको प्रयोगको साथसाथै ऊर्जा खपत कम गर्न हाइड्रोलिक सर्किटहरूको अप्टिमाइजेसनतर्फ प्रवृतिमा छन्। यो अब सञ्चालन लागतको मात्र प्रश्न होइन, तर कृषि प्राविधिक सम्भाव्यताको प्रश्न हो।

चयन र सञ्चालन: व्यक्तिपरक नोटहरू

नयाँ मेसिन छनोट गर्दा, म तपाईंलाई अधिकतम पिकिङ चौडाइ वा बेल व्यासमा ध्यान दिन सल्लाह दिन्छु, तर एकाइले भरपर्दो रूपमा सञ्चालन गर्ने दायरामा। 14% देखि 65% सम्मको आर्द्रता सामग्रीको साथ मासबाट उच्च-गुणस्तरको गठ्ठी बनाउने मोडेल राम्रो हो जसले रेकर्ड व्यासको प्रतिज्ञा गर्दछ, तर केवल एक आदर्श 40% मा। सधैं डीलर वा निर्मातालाई सोध्नुहोस् कि बेलरले चरम परिस्थितिहरूमा कसरी प्रदर्शन गर्छ। यस प्रश्नको जवाफले डिजाइनको वास्तविक विचारशीलताको बारेमा धेरै कुरा गर्नेछ।

सञ्चालनमा, मुख्य समस्या फोहोर र धुलो हो। शाफ्ट बियरिङहरू र स्ट्र्यापिङ उपकरणको गाइड रोलरहरू विशेष गरी प्रभावित हुन्छन्। नियमित, र म नियमित रूपमा जोड दिन्छु, प्रत्येक काम दिन पछि सफाईले मेसिनको आयु वर्षौं बढ्छ। धेरै मानिसहरू थकान उद्धृत गर्दै यसलाई बेवास्ता गर्छन्, र त्यसपछि महँगो मर्मतमा छक्क पर्छन्। एक साधारण ब्रश र एक एयर कम्प्रेसर एक अपरेटर को सबै भन्दा राम्रो साथी हो।गोल बेलर.

र एउटा अन्तिम कुरा। अनौठो आवाजहरूलाई कहिल्यै बेवास्ता नगर्नुहोस्: हाइड्रोलिकमा नयाँ दस्तक, पीस वा सीटी बजाउने आवाजहरू। यो लगभग सधैं एक विकासशील गल्ती को संकेत हो, जुन सस्तो र प्रारम्भिक चरण मा ठीक गर्न छिटो छ। वैसे, यो आफ्नो आफ्नै स्पेयर पार्ट्स, मुख्य: बेल्ट, धेरै रोलर, उच्च दबाव hoses को एक सेट हुनु राम्रो छ। विशेष गरी यदि तपाईं सेवा केन्द्रहरूबाट टाढा काम गर्नुहुन्छ। अभ्यासले देखाएको रूपमा, सबैभन्दा भरपर्दो ब्रान्डहरू भए पनि, तिनीहरू पश्चिमी होस् वा Jiujia जस्तै, जसका गतिविधिहरूले विकासदेखि सेवासम्मको पूर्ण चक्रलाई समेट्छ, त्यहाँ समयहरू छन् जब स्पेयर पार्ट्स डेलिभर हुनको लागि एक हप्ता पर्खनु एक अप्ठ्यारो विलासिता हो। सानो मर्मत आफैं गर्न तयार हुनु पेशाको हिस्सा हो।

निष्कर्षको सट्टा: ठूलो स्वरमा सोच्नुहोस्

त्यसैले, सुरुमा फर्कनुहोस्।गोल बेलरघाँस प्याक गर्ने मेसिन मात्र होइन। यो एक जटिल प्रणाली हो, जसको प्रभावकारिता दर्जनौं अन्तरसम्बन्धित कारकहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ: उचित कन्फिगरेसनदेखि समयमै मर्मतसम्म। सबैभन्दा सफल मोडेलहरू ती हुन् जुन उनीहरूलाई आदर्श अवस्थामा काम गर्न आवश्यक छैन भन्ने बुझाइमा सिर्जना गरिएको थियो, तर धुलोमा, सूर्य र वर्षा अन्तर्गत, असमान भू-भागमा। र तिनीहरू एक जीवित व्यक्तिद्वारा नियन्त्रण गरिनेछन् जससँग प्रदर्शनमा भ्रामक मेनूहरू बुझ्न समय छैन, तर जसले इन्जिनको आवाजले निर्धारण गर्न सक्छ कि यो गति घटाउने वा तनाव जाँच गर्ने समय हो। यो, यो मलाई लाग्छ, सबै भन्दा पहिले सोच्नु पर्ने कुरा हो - दुबै फिल्डमा काम गर्नेहरू र यसको लागि उपकरणहरू सिर्जना गर्नेहरूद्वारा।