स्व-चालित पिक-अप प्रेस

जब उनीहरु कुरा गर्छन्स्व-चालित पिक-अप प्रेस, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै अगाडि एक प्रेस संग एक ठूलो ट्रयाक्टर कल्पना। वास्तवमा, यो फिड खरिदको पूर्णतया फरक दर्शन हो, जहाँ एकाइ थप होइन, तर एक स्वतन्त्र, प्रायः मनमोहक, काम गर्ने इकाई हो। मुख्य गल्ती मान्नु हो कि उपकरण स्व-चालित भएकोले, यो स्मार्ट छ र सबै कुरा आफैं गर्नेछ। अफसोस, यो सत्य होइन। बिभिन्न मोडेलहरूका साथ मेरो पहिलो सिजनहरूले मलाई विज्ञापन पुस्तिका र वास्तविकता बीचको यो भिन्नता बुझ्न लग्यो, जहाँ बेलको गुणस्तर र फसल काट्ने गति एक दर्जन साना तर महत्वपूर्ण सेटिङहरूमा निर्भर हुन्छ।

डिजाइन र समस्याहरू: म्यानुअलहरूले के भन्दैन

यदि हामी क्लासिक योजना लिन्छौं भने, ट्रेल गरिएकाहरूबाट मुख्य भिन्नता भनेको सबै प्रणालीहरूको एकीकरण हो। इन्जिनले ड्राइभ, प्रेसिङ मेकानिजम र पिकअप दुवैलाई शक्ति दिन्छ। र यहाँ पहिलो nuance शक्ति सन्तुलन छ। मैले केसहरू देखेको छु जब, भारी, भिजेको मासमा, मोटरले "निसासिएको", एकैसाथ मेसिन तान्न र रोललाई बलियोसँग घुमाउन असमर्थ। मैले ढिलो गर्नुपर्‍यो, जसले प्रदर्शन फाइदालाई अस्वीकार गर्‍यो।

दोस्रो बिन्दु चेसिस हो। ट्र्याक गरिएकोले जमिनमा कम दबाब दिन्छ, हो, तर वर्षा पछि हाम्रो जलमग्न खेतहरूको अवस्थामा त्यहाँ धातु र जमिनको बीचमा यस्तो गडबड थियो कि कार चिप्लियो, र सफाई घण्टा लाग्थ्यो। पाङ्ग्रा संस्करण, विशेष गरी चौडा टायरको साथ, कहिलेकाहीँ अधिक व्यावहारिक हुन पुग्यो, यद्यपि यसले माटोलाई थप संकुचित गर्यो। छनौट सधैं एक सम्झौता हो।

र तेस्रो, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण समस्या? - थिच्ने र घुमाउने प्रणाली। यो सानो कुरा जस्तो देखिन्छ - जाल वा फिल्म खुवाउने। तर यदि फिड वा तनाव संयन्त्रले बीच-बीचमा काम गर्छ भने, सम्पूर्ण गठरी स्क्र्याप गर्न सकिन्छ। कहिलेकाहीं, असमान सतहहरूमा कम्पनका कारण, सेन्सर हरायो र घुमाउरो बाङ्गो भयो। मैले रोक्न र म्यानुअल रूपमा रिवाइन्ड गर्नुपर्‍यो - समयको ठूलो बर्बादी। त्यसकारण, अब, कुनै पनि मोडेलको मूल्याङ्कन गर्दा, म सबैभन्दा पहिले अधिकतम चयन चौडाइमा होइन, तर यो विशेष नोडमा पहुँचको विश्वसनीयता र सहजतामा हेर्छु।

सञ्चालन अनुभव: सेटअप देखि पहिलो गठरी सम्म

विशेष परिस्थितिहरूको लागि अनुकूलन सफलताको 80% हो। तपाईंले प्यानलमा सेट गर्नुभएको गठरी घनत्व मात्र संख्या हो। वास्तविक घनत्व मासको आर्द्रता सामग्री, कटको लम्बाइ र क्षेत्र स्तर हो कि छैन भन्नेमा निर्भर गर्दछ। मलाई याद छ, कसरी मेरो पहिलो सिजनमा एक प्रसिद्ध जर्मन मोडेलको साथ, मैले पाठ्यपुस्तक अनुसार प्यारामिटरहरू सेट गरें। नतिजाको रूपमा, सुक्खा अल्फाल्फाको साथ, गाँसहरू ढीलो हुन थाले र लोडिङको क्रममा अलग भयो, जबकि अलिकति ओइलाएको क्लोभरको साथ, यसको विपरित, तिनीहरू यति मोनोलिथिक थिए कि वितरणको समयमा गाईवस्तुहरूले तिनीहरूलाई सजिलै तोड्न सक्थे। मैले लगभग हरेक नयाँ फिल्डमा, परीक्षणद्वारा सेटिङहरू समायोजन गर्नुपर्‍यो।

एक महत्त्वपूर्ण व्यावहारिक बिन्दु केबिन को दृश्यता र ergonomics छ। जब तपाइँ 10-12 घण्टाको लागि काम गर्नुहुन्छ, प्रत्येक असुविधाजनक बटन वा बेल च्याम्बरको अगाडि वा छेउमा अन्धो ठाउँ थकित हुन्छ। प्रस्तावित ती जस्तै आधुनिक मोडेलहरूHulunbuir मेसिनरी निर्माण कम्पनी? Jiujia?(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.cn-fascar.ru), एक पानोरामिक दृश्य र डिजिटल प्यानलमा भर पर्नुहोस् जसले आधारभूत प्यारामिटरहरू मात्र देखाउँदैन, तर उपभोग्य वस्तुहरू पनि देखाउँदछ, र सम्भावित विफलताहरूको चेतावनी दिन्छ। यो केवल "ग्याजेट" होइन, तर अपरेटरको लागि समय र तंत्रिकाको वास्तविक बचत हो।

अभ्यासबाट अर्को कथा रातको पालीमा काम गरिरहेको छ। यस्तो देखिन्छ कि त्यहाँ पर्याप्त प्रकाश हुनुपर्छ। तर वास्तवमा, पुरानो हेडलाइटहरूले समाप्त बेलको डम्पिङ क्षेत्रलाई खराब रूपमा उज्यालो बनायो। तपाईंले या त प्रक्रियालाई ढिलो गर्नुपर्‍यो वा जोखिम लिनुपर्‍यो - तपाईंले भर्खरै फ्याँकिएको रोलमा सजिलै दौडन सक्नुहुन्छ। अब म एलईडी हेडलाइटहरूको संख्या र स्थानमा ध्यान दिन्छु। तुच्छ? होइन, यो चक्रको सुरक्षा र निरन्तरताको प्रश्न हो।

मर्मत: पूरा भएन - सिजन हरायो

लामो जीवनको कुञ्जीस्व-चालित बेलर- तालिका अनुसार अनुसूचित मर्मतमा होइन, तर शिफ्ट निरीक्षणमा। यो विशेष गरी काट्ने उपकरण र पिक-अप को चक्कु लागि सही छ। एउटा ब्लन्ट वा चिप्लिएको प्लेटले गुणस्तरीय घाँसको सट्टा धूलोमा परिणत गरी सम्पूर्ण मासलाई नष्ट गर्न सक्छ। प्रत्येक शिफ्ट पछि, हामीले सफा गर्न र शार्पनिङ जाँच गर्न सुनिश्चित गर्यौं। हो, यो अतिरिक्त 40 मिनेट हो, तर भोलिपल्ट काम घडीको काम जस्तै भयो।

हाइड्रोलिक्स एउटा छुट्टै विषय हो। क्षेत्र मा तेल चुहावट एक आपदा हो। प्रेसिङ सिस्टमको उच्च दाबको नली कम्पनका कारण ढीला भएको मैले आफैंले अनुभव गरेको छु। तेल निस्कन थाल्यो, दबाब घट्यो, र गाँडीहरूले आवश्यक घनत्व प्राप्त गरेनन्। यो राम्रो छ कि मैले सेन्सरमा दबाब ड्रप द्वारा समय मा याद गरे। अब म मेरो साथ सिल र रेन्चहरूको पूरा सेट बोक्छु, र कामको प्रत्येक हप्ता पछि म सबै जडानहरू कडा गर्छु।

इन्जिन कूलिङ सिस्टम धुलो अवधि को समयमा एक विपत्ति हो। रेडिएटर केही घण्टामा सुक्खा घाँसबाट फ्लफ र धुलोले भरिएको हुन्छ। अति तताउने - र यो हो, काम रोकियो। हामीले थप सुरक्षात्मक जालहरू स्थापना गरेका छौं जुन छिट्टै हटाउन र सफा गर्न सकिन्छ। एक सरल समाधान, तर प्रभावकारी। केहि नयाँ मेसिनहरूमा, वैसे, यो पहिले नै मानकको रूपमा आउँछ, जसले सुझाव दिन्छ कि निर्माताहरूले क्षेत्रमा वास्तविक समस्याहरू सुनिरहेका छन्।

मोडेल छनौट गर्दै: मूल्य, क्षमता र "विकासको लागि कोठा?"

उपकरणहरू छनौट गर्दा, धेरैले अधिकतम उत्पादकतामा हेर्छन् - प्रति घण्टा कति टन। तर व्यवहारमा यो आँकडा लगभग कहिल्यै हासिल भएको छैन। पालो, युद्धाभ्यासको आवश्यकता, र अनलोडिङको लागि डाउनटाइम हस्तक्षेप। धेरै महत्त्वपूर्ण "कार्य" सूचक हो। एक विशेष खेतको अवस्थाहरूमा उत्पादकता - क्षेत्रहरूको कन्फिगरेसन र रटको औसत लम्बाइलाई ध्यानमा राख्दै। कहिलेकाहीँ यो कम शक्तिशाली, तर अधिक maneuverable र भरपर्दो मोडेल लिन राम्रो छ।

यहाँ यो जस्तै integrators को दृष्टिकोण ध्यान दिएर लायक छजिउजिया ?। तिनीहरूको वेबसाइटको विवरणबाट निम्नानुसार, यो आधुनिक पूर्ण-चक्र बौद्धिक उद्यम हो - R&D देखि सेवा सम्म। मेरो लागि, यसको मतलब तिनीहरूले कार मात्र बेच्न सक्दैनन्, तर यसलाई हाम्रो, कहिलेकाहीं गैर-मानक, अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छन्। उदाहरण को लागी, एक विशेष प्रकार को रोलर को लागी वा बारम्बार घुमाउरो प्रकार (जाल/फिल्म) परिवर्तन गर्न को लागी आवश्यकता को लागी। यो मूल्यवान छ।

एउटा महत्त्वपूर्ण कारक स्पेयर पार्ट्स र सेवा को उपलब्धता हो। विदेशबाट साधारण सेन्सरको पर्खाइमा दुई हप्ताको डाउनटाइमको कथा काल्पनिक होइन, धेरैको कठोर वास्तविकता हो। त्यसकारण, अब, मूल्याङ्कन गर्दा, म यस क्षेत्रमा उपकरणहरूको लागि उपभोग्य वस्तुहरूको द्रुत पहुँचयोग्य गोदाम छ कि छैन भनेर हेर्छु। उत्पादन वा सेवा केन्द्रहरूको स्थानीयकरण, जुन उल्लेख गरिएको Hulunbuir कम्पनी सहित केही कम्पनीहरूले घोषणा गर्छन्, छनौटको पक्षमा गम्भीर तर्क हो। किनभने सिजन छोटो छ, र डाउनटाइमको प्रत्येक दिन प्रत्यक्ष घाटा हो।

भविष्यमा एक नजर: वास्तवमा क्षेत्रमा के आवश्यक छ

स्वचालन भनेको प्यानलमा बटनहरू मात्र होइन। साँच्चै उपयोगी प्रविधिहरू ती हुन् जसले पुराना समस्याहरू समाधान गर्छन्। उदाहरणका लागि, च्याम्बरमा स्वचालित बेल लेभलिङ प्रणाली, जसले ढलानमा मेसिनको रोलको लागि क्षतिपूर्ति दिन्छ। वा AI क्यामेराहरू जसले वास्तविक समयमा बेल घनत्व विश्लेषण गर्दछ र अपरेटर हस्तक्षेप बिना सेटिङहरू समायोजन गर्दछ। अहिलेको लागि, यो केवल शीर्ष मोडेलहरूमा उपलब्ध छ, तर यो भविष्य हो।

अर्को आवश्यकता साना र मध्यम आकारको फार्महरूको लागि थप लचिलो समाधान हो। सबैलाई आधा मिलियन यूरो खर्च गर्ने विशालको आवश्यकता छैन। भरपर्दो, मर्मत योग्य चाहिन्छस्व-चालित बेलरमध्यम वर्ग, सायद पीक सिजनमा भाडामा लिने विकल्पको साथ। र यहाँ निर्माताहरूका लागि दृश्यात्मक स्थान छ जो मोड्युलर र लचिलो समाधानहरू प्रस्ताव गर्न तयार छन्, र न केवल फ्ल्यागशिपहरू।

अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्।स्व-चालित बेलर- यो "जादुई छडी" होइन। यो एक जटिल उपकरण हो, जसको प्रभावकारिता 90% अपरेटरको सीप, दैनिक हेरचाहको गुणस्तर र कार्यको लागि सही छनौटमा निर्भर हुन्छ। प्रविधि, सबैभन्दा उन्नत पनि, तपाइँको लागि सोच्दैन। यसले तपाईंको व्यावसायिकता मात्र बढाउँछ वा गल्तीहरूलाई स्पष्ट रूपमा हाइलाइट गर्दछ। र यो क्षेत्रमा काम गर्ने जो कोहीको लागि उनको मुख्य पाठ हो।