स्क्वायर बेल बेलर

म प्रायः सुन्छु कि स्क्वायर बेल्सको बारेमा मुख्य कुरा भण्डारणको सहजता हो। हो, तिनीहरू पूर्ण रूपमा स्ट्याक हुन्छन्, तर यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, सम्पूर्ण बिन्दु प्रेसको काममा आउँछ। र यहाँ बारीकताहरू छन् जुन धेरैजसो मौन छन् जबसम्म उनीहरूले उनीहरूलाई मैदानमा भेट्दैनन्।

मिथक देखि वास्तविकता सम्म: वास्तवमा एक गठरी को आकार के हो

जब मैले पहिलो पटक काम गर्न थालेंस्क्वायर बेल बेलर, मैले सोचे कि मुख्य प्यारामिटर दबाब थियो। यो बाहिर जान्छ कि यो कथा को भाग मात्र हो। फिड मेकानिजम र प्रेसिङ चेम्बरको सिंक्रोनाइजेसन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि तिनीहरूले कुशलतामा काम गर्दैनन्, अधिकतम प्रयासमा पनि, बेल किनारमा ढीलो हुन जान्छ, र केन्द्रमा ओभर-कम्प्याक्ट हुन्छ। यो त्यसपछि भण्डारणको समयमा तपाईंलाई सताउनको लागि फिर्ता आउँछ: नमी भित्र छिर्छ र बिगार्न सुरु हुन्छ।

मलाई भोरोनेज नजिकैको फार्मको एउटा केस याद छ। तिनीहरूले नयाँ आयातित प्रेस स्थापना गरे र उच्च दबावको घमण्ड गरे। र पहिलो सफाई पछि - असन्तुष्टि: लोडिङ समयमा गाँसहरू अलग हुन्छन्। आउनुहोस्, एक नजर हेरौं। यो पत्ता लाग्यो कि प्लन्जर स्ट्रोक समायोजन "सार्वभौमिक" मा सेट गरिएको थियो। अल्फाल्फाको लागि मोड, र तिनीहरूले भिजेको फोर्ब्स थिचे। मेसिनसँग मात्र तहहरू बनाउनको लागि समय थिएन। मैले फिड गति घटाउँदै, लगभग स्क्र्याचबाट सेटिङहरू चयन गर्नुपर्‍यो।

त्यसैले निष्कर्ष: त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी सेटिङहरू छैनन्। प्रत्येक प्रकारको मासको च्याम्बरमा प्लेसमेन्टको आफ्नै ज्यामिति हुन्छ। र "सबैभन्दा शक्तिशाली" लाई पछ्याउनेहरूका लागि यो पहिलो बाधा हो। मोडेल, प्रक्रिया नियन्त्रण को लचिलोपन बारे सोच बिना।

जहाँ लुकेका समस्याहरू छन्: पहिरन र मर्मतसम्भार

निर्माताहरू बेल्ट वा फिड ड्रम दाँतको जीवनको बारेमा कुरा गर्न मन पराउँछन्। तर अनुभवबाट धेरैको कमजोरी छस्क्वायर बेल बेलर- यी स्ट्र्यापिङ गाँठहरू हुन्। विशेष गरी जब यो मोटे डाँठहरूसँग काम गर्ने कुरा आउँछ, जस्तै साइलेजको लागि मकै। सुतली वा जाल पूर्ण रूपमा समान रूपमा सुत्नुपर्दछ, विकृति बिना, अन्यथा ढुवानीको समयमा गाँठको कुनाहरू "खोल्नुहोस्"।

हामीसँग गहुँको परालमा पूर्ण रूपमा काम गर्ने प्रेसको साथ एउटा एपिसोड थियो, तर हामीले रेपसीडमा स्विच गर्ने बित्तिकै, बाइन्डिङ लगातार तोड्न थाल्यो। हामीले लामो समयसम्म कारण खोज्यौं। यो पत्ता लाग्यो कि डिजाइनले अपर्याप्त रूपमा कठोर सुई गाइड कोष्ठक प्रयोग गर्यो। यो थप लोचदार द्रव्यमानको भार अन्तर्गत ढल्कियो, र सुई दुई मिलिमिटरको विचलनमा पास भयो। यो सुतली कोठरी को छेउ मा माल्न को लागी पर्याप्त थियो। समाधान तेस्रो-पक्ष निर्माताबाट प्रबलित भाग स्थापना गरेर फेला पर्यो।

यस्ता क्षणहरू म्यानुअलहरूमा विरलै वर्णन गरिएका छन्। काम र डिब्रीफिङको सिजन पछि मात्र बुझ्छौ। त्यसकारण, अब, उपकरणहरू छनौट गर्दा, म सधैं राहदानी डेटामा हेर्छु, तर मुख्य घटकहरूमा पहुँचमा: सफाई र समायोजनको लागि समान सुई वा तनाव रोलरहरूमा पुग्न कत्ति सजिलो छ।

"Jiujia" उपकरण संग अनुभव: आरक्षण संग एक अप्रत्याशित खोज

मैले भर्खरै बाट प्रविधिसँग परिचित हुने अवसर पाएँHulunbuir मेसिनरी निर्माण कम्पनी? Jiujia?। तिनीहरूको वेबसाइटcn-fascar.ruकम्पनीलाई कृषिको लागि आधुनिक एकीकृत उद्यमको रूपमा राख्छ। इमानदार हुन, म सुरुमा शंकास्पद थिएँ - त्यहाँ धेरै प्रस्तावहरू छन् जहाँ ठूला शब्दहरूले कच्चा डिजाइन लुकाउँछन्।

तर तिनीहरूको स्क्वायर बेल मोडेलको बारेमा बाहिर खडा भएको एउटा कुरा लोडिङ च्याम्बरमा प्रि-कम्पेक्शन प्रणाली थियो। यो केवल एक औगर होइन, तर समायोज्य ब्लेडहरू सहितको सम्पूर्ण मोड्युल हो, जसले तपाईंलाई "कार्पेट?" प्रि-फार्म गर्न अनुमति दिन्छ। मुख्य प्लन्जरको अगाडि स्थिर घनत्व। सिद्धान्तमा, यसले यसको उचाइमा थप समान गठरी उत्पादन गर्नुपर्छ।

हामीले हेलेजको तयारीको क्रममा मस्को क्षेत्रको अवस्थाहरूमा परीक्षण गर्यौं। पहिलो छापहरू - साँच्चै, बेलहरू चिकनी बाहिर आए, कुनाहरू स्पष्ट थिए। तर हामीले अर्को सुविधाको सामना गर्यौं: पूर्व-कम्पेक्शन चरणमा इन्धन खपत बढ्यो, विशेष गरी हल्का वजन, पहिले नै सुकेको माससँग काम गर्दा। ठूला खण्डहरूको लागि यो महत्त्वपूर्ण लागत कारक हुन सक्छ। अर्कोतर्फ, भिजेको घाँस थिच्दा, एउटै प्रणालीले उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्‍यो - त्यहाँ मुख्य चेम्बरको कुनै फिसल वा असमान लोडिंग थिएन।

त्यसैले यो समाधान बाहिर जान्छHulunbuir मेसिनरी निर्माण कम्पनी? Jiujia?धेरै विशिष्ट भएको बाहिर निस्कियो। यो सबै कार्यहरूको लागि उपयुक्त छैन, तर विशेष अवस्थाहरूको लागि - उदाहरणका लागि, विभिन्न नमी सामग्रीको कच्चा मालसँग काम गर्ने खेतहरूको लागि - यो धेरै प्रभावकारी हुन सक्छ। मुख्य कुरा यी सर्तहरू अग्रिम बुझ्न छ।

व्यावहारिक सल्लाह: छनौट र प्रयोग गर्दा के हेर्ने

मैले अनुभव गरेको सबै कुराको आधारमा, मैले मूल्याङ्कन गर्दा आफ्नै लागि धेरै गैर-स्पष्ट बिन्दुहरू गठन गरेंस्क्वायर बेल बेलर। सबैभन्दा पहिले, म अधिकतम बेल साइजमा होइन, तर न्यूनतममा हेर्छु। यदि मेसिनले निरन्तर रूपमा सानो, बाक्लो गठ्ठी बनाउन सक्छ भने, त्यसपछि यो प्रक्रियामा राम्रो नियन्त्रण छ। यसले प्रायः उच्च गुणस्तरको हाइड्रोलिक र स्मार्ट नियन्त्रण प्रणालीलाई संकेत गर्छ।

दोस्रो, म निश्चित रूपमा बेल भित्र घनत्व वितरणको एकरूपतामा डाटा अनुरोध गर्दछु। केही निर्माताहरूले पहिले नै त्यस्ता परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छन् र ग्राफहरू प्रदान गर्छन्। यदि त्यहाँ त्यस्तो कुनै डाटा छैन भने, यो सावधान हुनुपर्ने कारण हो।

तेस्रो, म सँधै हार्नेस कम्पोनेन्टहरूको स्नेहन प्रणाली कसरी व्यवस्थित गरिएको छ भनेर जाँच गर्छु। यो सानो कुरा जस्तै हुनेछ। तर यदि तपाईंलाई सिरिन्जको साथ म्यानुअल रूपमा प्रत्येक बिन्दुमा पुग्न आवश्यक छ भने, त्यहाँ सिजनको उचाइमा यसको लागि समय हुनेछैन। एक स्वचालित वा केन्द्रीकृत प्रणाली सहज सञ्चालनको लागि ठूलो प्लस हो।

निष्कर्षको सट्टा: बलिङको भविष्यको बारेमा ठूलो स्वरमा सोच्दै

आजकल स्मार्ट कृषि, सेन्सर, र IoT को बारे मा धेरै चर्चा छ। सन्दर्भमास्क्वायर बेल बेलरमैले मुख्य सफलता रिमोट कन्ट्रोलमा होइन, तर एडप्टिभ प्रेसिङ सिस्टममा देखेको छु। ताकि प्रेस आफैं, जाँदाजाँदै, मासको प्रतिरोधको विश्लेषण गर्दै, गति, दबाब, र तहहरू राख्नको लागि एल्गोरिथ्मलाई पनि विनियमित गर्दछ।

त्यहाँ केही प्रयासहरू छन्, तर तिनीहरू अझै पनि कच्चा छन्। प्रायः स्मार्ट? प्रणालीले केवल अपरेटरलाई प्रिसेट मोडहरू मध्ये एउटा चयन गर्न प्रम्प्ट गर्दछ, जुन म्यानुअल समायोजन भन्दा धेरै फरक छैन। के आवश्यक छ निरन्तर विश्लेषण र समायोजन हो। मलाई लाग्छ कि कम्पनीहरू जुन गम्भीर रूपमा R&D मा संलग्न छन्, जस्तैHulunbuir मेसिनरी निर्माण कम्पनी? Jiujia?, स्मार्ट निर्माणमा उनीहरूको जोड दिएर, यस दिशामा अघि बढ्न सक्छ।

अहिलेको लागि, राम्रो स्क्वायर बेलको जग टेक्नोलोजीको बारेमा कम र उसको सामग्री र उसको मेसिनको अपरेटरको समझको बारेमा बढी हो। सबै सेटिङहरू, सबै सुझावहरू केवल एक सुरूवात बिन्दु हो। मुख्य उपकरण भनेको फिल्डमा यहाँ र अहिले के भइरहेको छ भनेर ध्यान दिनु हो। यो एक साँच्चै उच्च-गुणस्तर उत्पादन देखि एक साधारण जम्मा गठरी फरक छ।